一是用量具(如鋼板尺等)直接測(cè)量，對(duì)準(zhǔn)對(duì)刀尺寸，這種對(duì)刀方法簡(jiǎn)便但不精確;

　　二是通過(guò)刀位點(diǎn)與定位塊的工作面對(duì)齊后，移開刀具至對(duì)刀尺寸，這種方法的對(duì)刀準(zhǔn)確度取決于刀位點(diǎn)與定位塊工作面對(duì)齊的精度;

　　三是將工件加工面先光一刀，測(cè)出工件尺寸，間接算出對(duì)刀尺寸，這種方法最為精確。在絕對(duì)式試切法對(duì)刀中，需采用基準(zhǔn)刀，然后以直接或間接的方法測(cè)出其他刀具的刀位點(diǎn)與基準(zhǔn)刀之間的偏差，作為其他刀具的設(shè)定刀補(bǔ)值。

　　以上試切法，采用“試切——測(cè)量——調(diào)整(補(bǔ)償)”的對(duì)刀模式，故占用機(jī)床時(shí)間較多，效率較低，但由于方法簡(jiǎn)單，所需輔助設(shè)備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟(jì)型低檔精雕機(jī)中。