在操作精雕機(jī)的時(shí)候，如果出現(xiàn)了撞機(jī)就表示了機(jī)床損壞了，一不小心還會(huì)造成操作人員會(huì)出現(xiàn)受傷的一些情況，眾所周知數(shù)控精雕機(jī)的價(jià)格很高，如果撞機(jī)的話會(huì)導(dǎo)致精雕機(jī)維修難度大而且所產(chǎn)生的費(fèi)用，所以我們?cè)诓僮鲾?shù)控精雕機(jī)的時(shí)候一定要想辦法避免這么一個(gè)撞機(jī)，那么下面小編就為大家分享一下在操控精雕機(jī)時(shí)怎么樣去避免撞機(jī)。

　　如果在操作數(shù)控精雕機(jī)的時(shí)候發(fā)生了撞機(jī)那么后果是很嚴(yán)重的，他不僅會(huì)造成操作人員受傷的情況，還會(huì)造成主軸的損壞、造成機(jī)床精密度的損壞、造成工件的損壞，所以我們必須不能發(fā)生這樣的事情，所以需要操作人員必須熟悉操作方法和注意事項(xiàng)才可以進(jìn)行操作，不能超負(fù)荷去使用加工的設(shè)備不然是得不償失的。

　　機(jī)進(jìn)行模擬，有些自認(rèn)為熟練的操作人員會(huì)忽略這一步驟，這是非常嚴(yán)重的錯(cuò)誤。隨著計(jì)算機(jī)的技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控加工不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)可以初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)行，能夠判斷是否出現(xiàn)撞機(jī)的可能性。利用數(shù)控精雕的空運(yùn)行功能，檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入后，數(shù)控精雕機(jī)可以安裝上刀或工具，然后空運(yùn)行能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過程中要注意：裝刀具過程不能裝工件;相反裝工件過程刀具，否則會(huì)發(fā)生裝機(jī)。坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確，一定要設(shè)置數(shù)控精雕機(jī)參考點(diǎn)。在加工前要檢查自己的設(shè)置是否有問題;工作坐標(biāo)系要與編程保持一致，特別是Z軸方向，假如出錯(cuò)，刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則會(huì)造成空加工或者發(fā)生碰撞。

　　其次是導(dǎo)致數(shù)控精雕機(jī)發(fā)生撞機(jī)的原因可以分為三個(gè)有：機(jī)床運(yùn)動(dòng)故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機(jī)床故障：在數(shù)控精雕機(jī)進(jìn)行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生問題;操作人員的失誤是：進(jìn)行編程程序時(shí)輸入錯(cuò)誤;刀具測(cè)量錯(cuò)誤，對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿;刀具裝刀過短;工件裝夾失誤：零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾失誤。